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Calculadora de Placas XPS para Aislamiento

Calculá la cantidad de placas XPS para paredes, pisos y techos. Incluye margen de desperdicio según la aplicación y resistencia térmica R por espesor.

Para aislar un piso sobre losa de 12 m² en un departamento con XPS de 60 mm, el área bruta con 5% de desperdicio es 12,6 m². Dividiendo por el área de cada placa estándar (1.250 × 600 mm, es decir 0,75 m² cada una) y redondeando siempre hacia arriba, hacen falta 17 placas. Para un techo plano de 30 m² con XPS de 80 mm y 8% de desperdicio, el resultado es 44 placas (⌈32,4 ÷ 0,75⌉).

El margen de desperdicio no es fijo: cambia según la aplicación. Para pisos sobre losa, el encastre regular entre placas mantiene el desperdicio bajo, cerca del 5%. En techos planos invertidos, las superposiciones y los cortes en desagües suben ese margen a 8%. En muros exteriores, los recortes alrededor de aberturas y esquinas llevan el margen a 10%. En fundaciones, los cortes alrededor de bases, vigas de encadenado y cañerías enterradas justifican hasta 12% de desperdicio.

El espesor de la placa define la resistencia térmica, calculada como R = espesor ÷ conductividad térmica (λ). Con λ = 0,035 W/m·K, valor típico declarado para el XPS, una placa de 60 mm da R = 1,71 m²·K/W y una de 80 mm da R = 2,29 m²·K/W. Ese valor R corresponde solo a la placa; la resistencia total del cerramiento (muro, losa o techo completo) siempre es mayor, porque las demás capas también aportan resistencia.

En Buenos Aires, Córdoba, Rosario o Mendoza, el XPS se usa sobre todo en pisos sobre losa, techos planos y fundaciones, por su resistencia a la humedad y a la compresión. Ingresá el ancho, el alto, la cantidad de superficies iguales, el tipo de aplicación y el espesor de placa; la calculadora devuelve directamente el número de placas necesarias y la resistencia térmica R correspondiente.

El resultado se actualiza automáticamente.

Si todas las superficies tienen las mismas dimensiones, indica el total aquí.

Placas XPS necesarias

74placas

para 55,00 m² (incluye 10% desperdicio)

Área neta a aislar
50,00
Área con desperdicio
55,00
Resistencia térmica R
1,43 m²·K/W
Margen de desperdicio
10% incluido
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Cómo funciona

1

Ingresá el ancho y el alto de la superficie que vas a aislar (en metros).

2

Indicá el número de superficies con las mismas dimensiones, por ejemplo 4 muros iguales.

3

Seleccioná el tipo de aplicación: muro exterior, piso, techo plano o fundaciones. El margen de desperdicio se ajusta automáticamente.

Fórmula

A_bruta = L × h × n × (1 + d/100) | N_placas = ⌈A_bruta / A_placa⌉ | R = e / λ
A_brutaárea total con margen de desperdicio (m²)
Lancho o largo de la superficie (m)
haltura o altura libre del ambiente (m)
nnúmero de superficies iguales
dporcentaje de desperdicio según la aplicación (5–12%)
N_placasnúmero de placas necesarias (redondeado hacia arriba)
A_placaárea de cada placa XPS (0,75 m² o 0,36 m²)
Rresistencia térmica de la placa (m²·K/W)
eespesor de la placa (m)
λconductividad térmica del XPS, valor de referencia declarado por el fabricante (0,035 W/m·K)
⌈⌉redondeo hacia arriba: las placas se compran enteras

Cómo funciona el cálculo

XPS para aislamiento: cuántas placas hacen falta

El poliestireno extruido (XPS) es uno de los aislantes más resistentes disponibles en el mercado de la construcción. Su estructura de celda cerrada le da una resistencia a la compresión y a la humedad muy superior a la del EPS (poliestireno expandido, conocido también como telgopor en el uso coloquial), por lo que es la opción habitual para pisos sobre losa, techos planos invertidos y fundaciones en contacto con el terreno. Calcular bien la cantidad antes de ir al corralón evita compras de menos, viajes de más e interrupciones en la obra.

Cómo calcular la cantidad de placas XPS

El cálculo es directo: se multiplica el ancho por el alto de cada superficie, se suman todas las superficies a tratar y se aplica un margen de desperdicio que varía según el tipo de aplicación. El resultado, en m², se divide por el área de cada placa, redondeando siempre hacia arriba, porque las placas se venden enteras.

Los márgenes habituales son los siguientes:

AplicaciónDesperdicio recomendado
Muro exterior / fachada10%
Piso sobre losa5%
Techo plano (invertido)8%
Fundaciones / perímetro12%

En fundaciones, el desperdicio mayor se debe a los cortes alrededor de bases, vigas de encadenado y cañerías enterradas. En pisos, el encastre regular entre placas reduce la pérdida al mínimo. En fachadas con muchas aberturas y ángulos, conviene además restar el área de ventanas y puertas antes de calcular.

Espesor y resistencia térmica del XPS

El espesor de la placa determina la resistencia térmica R, que es la magnitud que realmente importa para el confort y para el cumplimiento normativo. La relación es directa: R = espesor (en metros) dividido conductividad térmica (λ).

Para el XPS, la conductividad térmica típica declarada es 0,035 W/m·K, según los valores de referencia de la norma EN 13164 (norma europea de referencia; las autoridades locales pueden haber adoptado una norma equivalente). Los valores de R resultantes por espesor son los siguientes:

Espesor (mm)Resistencia R (m²·K/W)
30 mm0,86
40 mm1,14
50 mm1,43
60 mm1,71
80 mm2,29
100 mm2,86
120 mm3,43

La calculadora muestra automáticamente el valor R para el espesor seleccionado, usando λ = 0,035 W/m·K como referencia. Este valor sirve para verificar si el aislamiento se acerca al desempeño buscado por la norma IRAM 11605, que fija los valores máximos admisibles de transmitancia térmica según la zona bioambiental de la vivienda (definida por la norma IRAM 11603). El etiquetado de eficiencia energética edilicia (IRAM 11900) también toma como base estos valores, aunque su aplicación todavía no es obligatoria en todo el país. En la práctica, el valor R del cerramiento completo (muro, losa o techo) siempre es mayor que el de la placa de XPS sola, porque las demás capas también aportan resistencia térmica adicional.

XPS en Argentina: variantes y puntos de venta

El XPS está disponible en corralones y distribuidores especializados de materiales de construcción en todo el país, desde Buenos Aires y La Plata hasta Córdoba, Rosario y Mendoza. Las dimensiones más comunes son 1.250 × 600 mm (0,75 m² por placa), en espesores de 20 a 120 mm; también existen formatos más chicos, de 0,36 m², para obras menores o remates.

La clase de resistencia a la compresión habitual para muros y cielorrasos es CS(10)300 (300 kPa); para pisos residenciales, la clase CS(10)500 (500 kPa) es el estándar. En obra, los instaladores distinguen las dos clases por el color de la placa y por los datos impresos en la etiqueta de cada fabricante.

Para proyectos de mayor escala o espesores fuera de lo estándar, conviene consultar directamente con los fabricantes o con un distribuidor especializado, que suele ofrecer entrega en obra.

Errores comunes al comprar XPS

El error más frecuente es no incluir margen de desperdicio. Incluso en un muro rectilíneo sin aberturas, los cortes en los extremos y los ajustes a las irregularidades de la estructura suman fácilmente entre 8% y 10% del área bruta. En una fachada con ventanas, el desperdicio en los remates de las aberturas es inevitable.

El segundo error es confundir XPS con EPS. Las placas son visualmente parecidas (ambas rígidas y claras), pero el XPS tiene celda cerrada y el EPS tiene celda parcialmente abierta. Para zonas húmedas, fundaciones enterradas y techos planos, el EPS absorbe humedad con el tiempo y pierde desempeño térmico. El XPS mantiene su resistencia aun enterrado o en contacto permanente con agua.

El tercer error es elegir el espesor por intuición, sin verificar el R necesario. Para una vivienda en Ushuaia (zona bioambiental muy fría), el valor de transmitancia máxima admisible para el techo es más exigente que para un departamento en Salta (zona muy cálida). El espesor correcto depende siempre de la composición completa del cerramiento, no solo del aislante aislado.

Cuándo consultar a un profesional

Para obras residenciales simples, como aislar el techo de una casa en Mendoza o colocar XPS bajo el contrapiso de un departamento en Rosario, esta calculadora y las fichas técnicas de los fabricantes alcanzan para planificar la compra.

Para obras nuevas sujetas a permiso de obra, o para remodelaciones que buscan acercarse a los valores de la norma IRAM 11605, el dimensionamiento del aislamiento debe ser verificado por un profesional matriculado (arquitecto o ingeniero). En estos casos, el cálculo involucra la composición completa del cerramiento, los puentes térmicos y los requisitos de la zona bioambiental del municipio.

Preguntas frecuentes

¿Qué es el XPS y en qué se diferencia del EPS?

El XPS (poliestireno extruido) y el EPS (poliestireno expandido, conocido también como telgopor) son aislantes rígidos hechos de poliestireno, pero se fabrican con procesos distintos. El XPS tiene una estructura de celda completamente cerrada, lo que le da mayor resistencia a la compresión y a la absorción de agua. El EPS tiene celdas parcialmente abiertas y, con el tiempo, en zonas húmedas o enterradas, absorbe humedad que reduce su desempeño térmico. En Argentina, el XPS es el aislante de referencia para pisos, techos planos y fundaciones; el EPS es más común en fachadas y techos inclinados.

¿Qué espesor de XPS se recomienda para un piso sobre losa?

El espesor habitual de XPS para un piso residencial va de 40 a 60 mm, según la zona bioambiental (IRAM 11603) y la composición de la losa existente. En zonas cálidas, como buena parte del norte del país, 40 mm de XPS CS(10)500 suele alcanzar. En zonas templadas frías y frías, como Mendoza, Córdoba o la Patagonia, puede hacer falta 60 mm o más para acercarse a los valores de la norma IRAM 11605. Para una verificación precisa, consultá a un profesional matriculado.

¿Cuál es la resistencia térmica de una placa XPS de 60 mm?

Con la conductividad típica declarada (0,035 W/m·K, según la norma EN 13164 de referencia europea), una placa de 60 mm tiene R = 0,060 / 0,035 = 1,71 m²·K/W. Este valor corresponde a la placa aislada; la resistencia total del muro o la losa es mayor, porque las demás capas (hormigón, revoque, revestimiento) suman resistencia adicional. La calculadora calcula automáticamente este valor R para cualquier espesor seleccionado.

¿Dónde se consigue el XPS en Argentina?

El XPS está disponible en corralones y distribuidores especializados de materiales de construcción en todo el país. Los espesores más comunes (40, 50 y 60 mm) suelen tener stock permanente. Para espesores mayores (80, 100, 120 mm) o para cantidades de obra grande, conviene consultar directamente con distribuidores especializados, que tienen mejor disponibilidad y pueden coordinar entrega en obra.

¿Se puede usar XPS en zonas húmedas, como baños o fundaciones enterradas?

Sí. El XPS es el aislante preferido para zonas con presencia permanente o periódica de humedad, justamente por su estructura de celda cerrada que impide la absorción de agua. En fundaciones y muros enterrados, el XPS mantiene el desempeño térmico incluso después de décadas en contacto con suelo húmedo. En baños, se usa para aislar el piso antes de la impermeabilización y los revestimientos cerámicos. El EPS no se recomienda a largo plazo en estas aplicaciones.

¿Cuándo hace falta un profesional para especificar el aislamiento en XPS?

Para obras residenciales simples sin permiso de obra, esta calculadora alcanza para estimar la cantidad de material. Para obras nuevas o remodelaciones grandes con permiso municipal, el cálculo del comportamiento térmico debe formar parte del proyecto firmado por un profesional matriculado (arquitecto o ingeniero). Cuando el objetivo es acercarse a los valores de la norma IRAM 11605 o certificar con el etiquetado IRAM 11900, conviene además una verificación técnica específica antes y después de la obra.

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Por RivoCalc · Revisado según la metodología editorial · Actualizado el 7 de julio de 2026

Esta calculadora tiene fines exclusivamente informativos. Los resultados son estimaciones basadas en fórmulas estándar y pueden variar según las condiciones reales. Consulta a un profesional para decisiones importantes.